Résistance au broyage à froid 20 à 40 MPa Briques isolantes contre le feu Briques d'argile isolantes thermiques Briques réfractaires Conviennent aux fours et aux chaudières

Description du produit :

La brique réfractaire en argile est un matériau de construction de haute qualité spécialement conçu pour être utilisé dans des environnements à haute température tels que les fours de réchauffage. Fabriqué en Chine, ce produit est réputé pour sa durabilité, sa résistance et sa résistance thermique exceptionnelles, ce qui en fait un choix idéal pour les applications industrielles où des performances fiables sont essentielles. Ces briques sont communément appelées briques de foyer en argile ou briques isolantes en argile réfractaire, soulignant leur composition de base et leur capacité à résister à une chaleur intense sans compromettre l'intégrité structurelle.

L'une des caractéristiques les plus importantes de la brique réfractaire en argile est son module de rupture impressionnant, qui se situe entre 70 et 80. Cette mesure de la résistance mécanique garantit que la brique peut supporter des contraintes et des pressions importantes pendant le fonctionnement du four sans se fissurer ni se casser. Le module de rupture élevé indique la robustesse de la brique et sa capacité à résister aux environnements soumis aux chocs thermiques et à l'usure mécanique. Par conséquent, les industries qui dépendent des fours de réchauffage peuvent compter sur ces briques pour maintenir la stabilité et la longévité du four.

L'application principale de ces briques est dans les fours de réchauffage, où elles servent de matériau de revêtement essentiel. Les fours de réchauffage nécessitent des matériaux capables de tolérer une exposition continue à des températures extrêmes tout en assurant l'isolation pour retenir la chaleur et améliorer l'efficacité énergétique. La brique de foyer en argile répond efficacement à ces exigences, offrant d'excellentes propriétés d'isolation thermique qui aident à réduire les pertes de chaleur, optimisant ainsi les performances du four et réduisant les coûts d'exploitation. La capacité des briques isolantes en argile réfractaire à maintenir leurs capacités d'isolation à des températures élevées est un avantage significatif dans les processus industriels.

En termes d'attributs physiques, la brique réfractaire en argile est disponible en tailles standard pour s'adapter aux conceptions de fours courantes, mais elle peut également être personnalisée en fonction des exigences spécifiques du projet. Cette flexibilité de taille garantit que les briques peuvent être adaptées pour s'adapter aux dimensions et aux configurations uniques du four, facilitant ainsi une installation facile et minimisant les lacunes qui pourraient entraîner des fuites de chaleur. La forme du produit est constamment en forme de brique, offrant un facteur de forme traditionnel et efficace qui permet un empilage facile et un ajustement sûr lors de la construction ou des réparations du four.

L'origine de ces briques de foyer en argile est la Chine, une région connue pour ses capacités de fabrication avancées et ses normes de contrôle de la qualité rigoureuses dans l'industrie des matériaux réfractaires. Les fabricants chinois utilisent de l'argile de haute qualité et des techniques de production sophistiquées pour produire des briques qui répondent aux normes internationales de performance et de fiabilité. Par conséquent, les clients reçoivent un produit qui combine une excellente qualité des matières premières avec une ingénierie de précision, assurant une longue durée de vie et des performances constantes dans des applications exigeantes.

Les briques de foyer en argile et les briques isolantes en argile réfractaire sont des matériaux indispensables dans la construction et l'entretien des fours de réchauffage. Leur excellent module de rupture, combiné à leurs propriétés d'isolation thermique, en fait un choix privilégié pour des industries telles que la fabrication de l'acier, le forgeage des métaux et la production de verre. Ces briques aident à maintenir des températures de four optimales, à protéger les composants structurels des dommages thermiques et à contribuer à l'efficacité opérationnelle globale.

En résumé, la brique réfractaire en argile est une brique très durable et résistante à la chaleur, conçue pour être utilisée dans les fours de réchauffage. Avec un module de rupture compris entre 70 et 80, elle offre une résistance exceptionnelle pour résister aux contraintes mécaniques des environnements de four. Disponible en tailles standard et personnalisées, et constamment produite en forme de brique, ces briques offrent une polyvalence et une facilité d'installation. Originaires de Chine, ces briques de foyer en argile et briques isolantes en argile réfractaire représentent une solution fiable pour les industries à la recherche de matériaux réfractaires haute performance qui garantissent la longévité du four, l'efficacité énergétique et la sécurité opérationnelle.

Caractéristiques :

• Nom du produit : Brique réfractaire en argile
• Forme : Brique
• Résistance à la compression (CCS) : ≥40MPa
• Module de rupture : 70~80 MPa
• Résistance aux chocs thermiques : Bonne
• Température de fluage : ≥1350℃
• Type de matériau : Brique de foyer en argile
• Contient de la brique en argile à haute teneur en alumine pour une durabilité accrue
• Également connue sous le nom de briques en argile réfractaire, adaptée aux applications à haute température

Paramètres techniques :

Applications :

La brique réfractaire en argile ANNEC, un produit de haute qualité originaire de Chine et certifié ISO, est conçue pour répondre aux exigences exigeantes de diverses applications industrielles. Avec un numéro de modèle personnalisé et une taille standard de 230*114*73 mm, ces briques sont spécialement conçues pour servir de revêtements de four. Leur composition chimique robuste, comprenant une teneur en Al2O3 allant de 30 à 45 %, une teneur en SiO2 entre 50 et 65 % et une teneur en Fe2O3 inférieure à 2 %, garantit une excellente stabilité thermique et résistance mécanique, avec une résistance à l'écrasement à froid (CCS) de ≥40MPa.

Les briques isolantes en argile réfractaire d'ANNEC sont largement utilisées dans les environnements à haute température où l'isolation et la durabilité sont essentielles. Ces briques offrent une résistance supérieure aux chocs thermiques et à la corrosion chimique, ce qui les rend idéales pour le revêtement des fours, des fours et autres équipements à forte intensité thermique. Le mélange unique d'alumine et de silice dans la composition chimique permet à ces briques de résister à des températures extrêmes tout en conservant leur intégrité structurelle.

Les variantes de briques en argile à haute teneur en alumine sont particulièrement privilégiées dans des industries telles que la métallurgie, la céramique, la fabrication du verre et la production d'énergie. Leur capacité à résister à la pénétration et à l'abrasion des scories les rend indispensables dans les poches d'acier, les fours de réchauffage et les fours à coke. La forme de brique et les dimensions précises des briques en argile réfractaire facilitent l'installation et l'entretien, assurant un revêtement sûr et efficace qui améliore les performances et la longévité du four.

Les briques en argile réfractaire d'ANNEC conviennent également à une utilisation dans les usines pétrochimiques et les incinérateurs où une résistance thermique élevée et une stabilité chimique sont primordiales. Ces briques contribuent aux économies d'énergie en offrant une excellente isolation, en réduisant les pertes de chaleur et en améliorant l'efficacité globale du four. Leur processus de fabrication personnalisé permet des solutions sur mesure qui répondent aux exigences opérationnelles spécifiques, garantissant des performances optimales dans divers scénarios industriels.

En résumé, les briques réfractaires en argile d'ANNEC, y compris les variantes de briques isolantes en argile réfractaire et de briques en argile à haute teneur en alumine, offrent des solutions fiables et durables pour les applications de revêtement de four dans de multiples industries. Leurs propriétés matérielles supérieures, combinées à des normes de fabrication précises et à la certification ISO, en font un choix de confiance pour les applications réfractaires exigeantes dans le monde entier.