Lieu d'origine:
La Chine
Nom de marque:
ANNEC
Brique ignifuge ISO9001 de la résistance aux chocs thermiques Al2O3 Mullite pour HBS
Brique ignifuge ISO9001 de la résistance aux chocs thermiques Al2O3 Mullite pour HBS également connu sous le nom de brique réfractaire isolante légère en mullite de poudre réfractaire de haute pureté, selon la proportion des exigences du produit, en ajoutant une charge composite organique, le moulage par extrusion sous vide, l'isolation réfractaire frittée à haute température, la brique isolante en mullite. Dans la phase principale de l'alumine mullite, teneur en alumine en général 65% ~ 75%.Un degré élevé de résistance au feu, jusqu'à 1790 degrés Celsius.Chargez la température de ramollissement de 1600 à 1700 degrés pour commencer.Résistance à la compression à température ambiante de 70 ~ 260MPa.Bonne résistance aux chocs thermiques.La mullite frittée et la brique de mullite fondue deux.
a) Selon la méthode faite, Brique ignifuge ISO9001 de la résistance aux chocs thermiques Al2O3 Mullite pour HBS peut être divisé en brique brûlée, brique non brûlée et brique de fusion électrique.
b) selon la forme et la taille, Brique ignifuge ISO9001 de la résistance aux chocs thermiques Al2O3 Mullite pour HBS peut être divisé en brique standard, brique générale et brique de forme anormale.
c) Selon la teneur en Al2O3, Brique ignifuge ISO9001 de la résistance aux chocs thermiques Al2O3 Mullite pour HBS peut être divisé en brique d'argile réfractaire et brique à haute teneur en alumine.
| Objet | DLG180-1.5L | DLG170-1.3L | LG160-0.8L | LG150-0.8L | LG140-0.7L | LG125-0.5L | |
| Al2ô3 % | 90 | ≥72 | 60 | ≥55 | 50 | ≥48 | |
| Fe2ô3 % | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤1.0 | |
| Densité apparente ( g/cm3) | 1.5 | ≤1.3 | ≤1.0 | 0.8 | ≤0.7 | 0,5 | |
| Résistance à l'écrasement à froid (MPa) | 9.5 | 5.0 | 3.0 | 2.5 | 2.0 | 1.5 | |
| Changement linéaire lors du réchauffage | 1% | 1800 | 1700 | 1600 | 1500 | - | - |
| 2% | - | - | - | - | 1400 | 1250 | |
| Conductivité thermique (350±25)℃ (W/mK) | 0.8 | 0.6 | 0.4 | 0.35 | 0.3 | 0.2 | |
Avantages :
1).Excellente isolation, sécurité, longue durée de vie.
2).Meulage et polissage précis.
3).Excellent rayonnement thermique, petite taille, plus écologique et économe en énergie.
4).bonne conductivité thermique
5).grande capacité thermique massique
6).faible chute de pression
sept). bonne capacité de résistance aux chocs thermiques
8).Température de fonctionnement : 600-1200℃
Application :
1). Cuisinière à gaz, Chauffe-eau, Four à gaz, Chaudière à gaz, Climatisation et ainsi de suite.
2). En tant que pièces en céramique de coussinets flexibles et de radiateurs à canaux lors des opérations de traitement thermique avant et après soudage ;Processus de soudage, soulagement des contraintes, préchauffage et post-chauffage, autre environnement de chauffage par résistance
3). lampes halogènes, lampes uv haute et basse pression, lampes au mercure, douilles uv et tubes chauffants.
4). appareil électrique de haute puissance et toutes sortes de dispositif d'isolation.
Envoyez votre demande directement à nous
