Lieu d'origine:
La Chine
Nom de marque:
ANNEC
Certification:
ISO, IPR issed by Russia and Japan
Numéro de modèle:
4ème fourneau chaud de souffle combiné de cylindre par cône
Clay Fire Clay Brick Refractory stable a courbé brique d'alumine ignifuge d'Oven Sk 40 réfractaires la haute
Clay Fire Clay Brick Refractory stable a courbé Oven Sk réfractaire 40 la haute brique d'alumine qu'ignifuge sont produites avec la chamotte choisie de bauxite par le processus avancé et le contrôle de qualité strict. Les composants minéraux principaux sont des phases de corindon et de mullite. les caractéristiques de Clay Fire Clay Brick Refractory stable ont courbé Oven Sk réfractaire 40 la haute brique d'alumine qu'ignifuge sont excellente mécanique à hautes températures et résistance à la corrosion chimique.
Si le contenu Al2O3 est plus élevé que 90%, ce s'appelle la brique de corindon. En raison de différentes ressources, les normes nationales ne sont pas complètement cohérentes. Par exemple, les pays européens ont stipulé que la limite inférieure du contenu Al2O3 pour des réfractaires de haut-alumine est 42%. En Chine, selon le contenu d'Al2O3 dans de hautes briques d'alumine, elle est habituellement divisée en trois catégories : Catégorie I──Al2O3 content>75% ; Le contenu de la catégorie II──Al2O3 est 60~75% ; Le contenu de la catégorie III──Al2O3 est 48~60%.
Le processus de fabrication de Clay Fire Clay Brick Refractory stable a courbé brique d'alumine ignifuge d'Oven Sk 40 réfractaires la haute et les briques d'argile de multi-scories sont semblables.
La différence est que la proportion de scories dans les ingrédients est plus haute, qui peuvent être aussi hauts que 90-95%.
Les scories doivent être assorties et tamisées pour enlever le fer avant l'écrasement, et la température de mise à feu plus haute, commeⅠ, de hautes briques d'alumine de Ⅱ sont généralement 1500~1600℃ une fois mise le feu en four à tunnel.
La pratique en matière de production en Chine a montré qu'avant l'écrasement, des scories de haut-aluminium sont strictement assorties et classifiées, et entreposé dans les rangées.
L'utilisation des scories de bauxite et de la méthode de meulage combinée d'aileron d'argile peut améliorer la qualité du produit.
Selon différents états de ressource et conditions de produit, les types suivants de matières premières peuvent être employés : haute bauxite d'alumine principalement composée de minerais hydratés de bauxite (monohydrate, gibbsite, etc.) ; pierre de minerais de groupe de sillimanite (cyanite y compris), andalousite, sillimanite, etc.) ; les matières premières synthétiques, telles que l'alumine industrielle, la mullite synthétique, le corindon fondu, etc. Chine est riche en ressources en vanadium de haut-alumine, avec la bonne qualité, et ses secteurs de production sont principalement distribués dans Shanxi, Henan, Hebei, Guizhou, Shandong et d'autres endroits. La haute bauxite d'alumine produite est principalement un mélange de deux minerais : monohydrate (α-Al2O3·H2O) et kaolinite.
Application :
Clay Fire Clay Brick Refractory stable a courbé brique d'alumine ignifuge d'Oven Sk 40 de réfractaire la haute utilisée pour rayer des hauts fourneaux, des fourneaux chauds de souffle, des dessus de four électrique, des hauts fourneaux, des fours reverberatory, et des fours rotatoires. En outre, les hautes briques d'alumine sont également très utilisées en tant que les briques de contrôleur régénératrices de four Thomas, les prises pour les systèmes de versement, les briques de bec, etc. Cependant, le prix de hautes briques d'alumine est plus élevé que celui des briques d'argile, ainsi il n'est pas nécessaire d'employer de hautes briques d'alumine où les briques d'argile peuvent répondre aux exigences.
1. Industrie d'Iron&steelmaking :
Haut fourneau, haut fourneau chaud (fourneau), four d'axe de granule, poche à fonte, poche en acier, récipient de distribution, four de chauffage, four de mine de trempage, four de traitement thermique, four de raffinage, four à réchauffage, four de mixter en métal, four à recuire, cubilot, four d'arc électrique, four à induction, four d'AOD, four de VOD, équipement thermique de technologie etc.
2. Métallurgie non ferreuse :
Four de fusion, four de raffinage, four reverberatory, four de convertisseur.
3. industrie de matériaux de construction :
Four à ciment, four en verre, four en céramique, fours à chaux, voiture de four, four à tunnel
4. Énergie et incinération : Four à coke, chaudière générale, puissance, génération, chaudière, chaudière à lit fluidisé de circulation, four électrique, four rosating de carbone, incinérateurs de rebut.
5. D'autres : Four d'industrie pétrochimique.
Zhengzhou Annec Cie., Ltd est une société de pointe nationale, et est accrédité avec ISO9001 : 2008 normes de système de contrôle de qualité, ISO12001 : 2004 normes de système de contrôle environnementales, et GB/T28001-2011 HAZOPS. Annec a installé un système de gestion complet et efficace avec des considérations pratiques pour ses employés et communauté, et est persistant en favorisant l'auto-valeur des employés et la qualité du produit. Avec ces efforts, Annec a été attribué le maire 2012 prestigieux de Zhengzhou Quality Prize.
Le fourneau chaud de souffle est l'équipement d'importand pour le fourneau de souffle en fabrication de fer, le fourneau chaud de souffle fournit sans interruption le souffle chaud au haut fourneau qui peut effectivement réduire l'émission et l'économie d'énergie. Annec coopèrent avec CERI, CISDI et WISDRI de GROUPE de MCC, et de recherche et développent le fofr plus de 10 ans, et finalement le cône de cylindre de recherches a combiné le fourneau chaud de souffle de combustion supérieure avec la longue vie de campagne et le proection environnemental.
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