Haute densité isolante de briques réfractaires de silice en bois réfractaire de fourneau

Réfractaire réfractaire de brique de silice de cheminée de fabricant pour les briques réfractaires isolantes de silice à haute densité en bois de fourneau

Classement par taille standard : Cette brique est taille spéciale pour des tuyaux de furance d'industrie, taille spéciale et service d'OEM également fournir !
La taille est précise, fournissant des genres de formes selon le dessin du client

Définition :

Le réfractaire réfractaire de brique de silice de cheminée de fabricant pour les briques réfractaires isolantes de silice à haute densité en bois de fourneau se rapportent aux produits réfractaires thermoisolants faits de silice comme matière première principale et avec un contenu SiO2 de moins de 91%. En plus des propriétés d'isolation thermique d'isoler des briques de silice, le réfractaire réfractaire de brique de silice de cheminée de fabricant pour les briques réfractaires isolantes de silice à haute densité en bois de fourneau maintient les caractéristiques des briques de silicium dans une large mesure. La température commençante du ramollissement de charge est haute, et le volume augmente légèrement pendant le processus de chauffage, qui augmente l'intégrité du four. La fabrication des briques de silice isolantes siliceuses emploie la silice finement pulvérisée comme matière première, ajoutant une partie des briques de silice de rebut ou de la poudre isolante siliceuse de rebut de briques de silice, des mineralizers et des additifs de burn-out. Ajoutez l'eau au mélangeur selon une certaine proportion pour se mélanger dans une boue, qui est constituée par le bâti mécanique ou manuel. Après que la brique soit séchée, l'humidité résiduelle est moins de 0,5% avant réfractaire réfractaire de brique de silice de cheminée de fabricant pour les briques réfractaires isolantes de silice à haute densité en bois de fourneau peut être chargé dans le four. Afin d'empêcher l'expansion de volume violente due à la transformation polycristalline de SiO2, causant des fissures dans le produit, une hausse de la température et une vitesse plus lentes de chute sont exigées pendant la mise à feu.

Le réfractaire réfractaire de brique de silice de cheminée de fabricant pour les briques réfractaires isolantes de silice à haute densité en bois de fourneau emploient généralement le sable cristallin de quartzite ou de silice en tant que matières premières, et la composition minérale est : phosphorite 78% 86%, cristobalite 13% 15%, et quartz 4% 7%. Ajoutez les matériaux combustibles aux ingrédients, tels que le coke, sciure, anthracite, cosse carbonisée de riz, ou employez le gaz écumant pour former une structure poreuse. Le réfractaire réfractaire de brique de silice de cheminée de fabricant pour le prix isolant de briques réfractaires de silice à haute densité en bois de fourneau sont les produits réfractaires de silicium thermoisolant avec un contenu SiO2 de plus de 90% et une densité de la masse de moins de 1,2. La température de caractère réfractaire et de ramollissement sous la charge ne sont pas beaucoup différente des briques de silice ordinaires avec la même composition. Cependant, en raison des nombreux pores, de la résistance à la pression, de la résistance de scories, et de la résistance à la corrosion ne soyez pas aussi bon que les briques de silice ordinaires, mais la résistance de choc thermique a été améliorée. Le réfractaire réfractaire de brique de silice de cheminée de fabricant pour les briques réfractaires isolantes de silice à haute densité en bois de fourneau est semblable au processus de fabrication des briques de silice ordinaires. Quelques mineralizers (cao, Fe2O3) sont ajoutés aux ingrédients pour favoriser la conversion du quartz, et du liquide de déchets de pulpe est employés comme reliure pour faire les briques ont une certaine force. Quand l'utilisation du coke ou de l'anthracite en tant qu'additifs combustibles, parce que la cendre sera introduite dans Fe2O3 et Al2O3, là n'est aucun besoin d'ajouter des échelles de fer dans les ingrédients. Quand les briques de silice isolantes siliceuses sont mises le feu, une flamme d'oxydation forte devrait être avant 1200 °C maintenu pour faire les additions griller complètement.

Avantage :

1) L'oxyde de silicium est au-dessus de 95%.
2) bonne résistance à l'érosion acide.
3) point de ramollissement élevé avec la température.
4) aucun rétrécissement dans la brûlure à plusieurs reprises.
5) la température du caractère réfractaire sous la charge est au-dessus de 1650º C
La capacité stable, service de haute qualité et excellent, prix concurrentiel est l'avantage le plus important de nos produits.

Application :

Le réfractaire réfractaire de brique de silice de cheminée de fabricant pour les briques réfractaires isolantes de silice à haute densité en bois de fourneau sont utilisés dans le secteur de souffle de haut fourneau et communiquer avec l'échappement de haut fourneau. Les briques légères de silicium ont une température ambiante de 1000 | ℃ 1300. Peut rencontrer toute la vie de cycle de fourneau chaud de souffle

Le réfractaire réfractaire de brique de silice de cheminée de fabricant pour les briques réfractaires isolantes de silice à haute densité en bois de fourneau sont également utilisés dans les cloisons de séparation de la carbonisation et des chambres de combustion des fours à coke, les régénérateurs et scorifient des chambres des fours Thomas, des fours de trempage, des fours de fonte en verre, des matériaux réfractaires et des fours en céramique à mise à feu. Il y a également des chambres fortes et d'autres pièces porteuses pour des fours. Il est également employé pour la partie porteuse à hautes températures du fourneau chaud de souffle et le dessus du four Thomas acide.

Description de produit :

Empaquetage et expédition

Emballage standard : emballage intérieur imperméable + emballage externe approprié au transport de conteneur