Brique isolante réfractaire d'argile réfractaire légère pour des fours à navette

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Paramètres de produit

Clay Insulating des briques sont faites d'argile réfractaire avec le contenu Al2O3 de 30%~48%.Utilisant l'argile réfractaire, cenosphere, et scories réfractaires d'argile en tant que matières premières, ajoutant les reliures et la sciure, après le traitement en lots, le mélange, le moulage, le séchage et la mise à feu. Il comporte le faible densité, la porosité élevée, et la basse conduction thermique.

Caractéristiques de brique isolante

• Conduction thermique inférieure
• Densité de la masse inférieure
• Caractère léger
• Taux inférieur de fluage dans à hautes températures
• Bonne représentation de résistance de choc thermique
• Plus haut résistant tempéré avec le bon caractère réfractaire

Applications de brique isolante

Les doublures réfractaires des surfaces chaudes ou de soutenir des couches thermoisolantes d'autres matériaux réfractaires. Les doublures réfractaires ou les matériaux thermoisolants les fours de pyrolyse de chaudières industrielles dans le pétrole ou les industries chimiques, comme, d'éthylène, fours tubulaires, reformant des fours de l'ammoniaque synthétique, des générateurs de gaz et des fours à hautes températures à navette, etc.

Caractéristiques de brique isolante

• Le contenu d'alumine s'étend de 40% à 80%
• Très utilisé dans tous métallurgique et l'industrie

FAQ

Q1 : Comment pouvez-vous commander votre qualité ?

A1 : Pour chaque production traitant, Zhengxing ont le système complet de QC pour la composition chimique et les propriétés physiques. Après production, toutes les marchandises seront examinées, et le certificat de qualité sera embarqué avec des marchandises.

Q2 : Quel est votre délai d'exécution ?

A2 : Il a besoin habituellement d'environ 15 - 20 jours après réception du PO.

Q3 : Fournissez-vous des aperçus gratuits ?

A3 : Oui, les aperçus gratuits sont disponibles, generlly parlant, l'acheteur soutiendront toute la livraison ont coûté.

Q4 : Quelles sont vos conditions de paiements ?

A4 : Nous pouvons accepter le dépôt de 30%, l'équilibre de 70% pour être contre la copie de BL ou par LC, ou d'autres conditions de paiement.

Q5 : Pouvons-nous rendre visite à votre société ?

A5 : Oui, à coup sûr, vous êtes bienvenu pour rendre visite à la société de Zhengxing.

Q6 : Quelles normes avez-vous ?

A6 : Nos produits répondent aux normes, telles qu'ASTM, ASME, AMS, DIN, JIS etc.

L'essai est tout de tiers disponible pour nous.

Profil d'entreprise

Zhengzhou Annec Cie., Ltd a été fondé en 2003, et a été NASDAQ a énuméré la société depuis 2011 avec l'identification ANNC de ticker. Annec était allé bien au leader de l'industrie dans la Chine dans les secteurs de la production réfractaire, de l'ingénierie pour le fourneau chaud de souffle du haut fourneau, et de la capacité pour le projet de CPE. Annec a son propre centre de technologie provincial d'entreprise et centre chaud de recherches de fourneau de souffle de combustion supérieure, Annec (Beijing) Engineering & Technology Co., Ltd et quatre fabricants pour des réfractaires. La sortie annuelle du type différent de réfractaires peut atteindre 150 mille tonnes, et capacité entreprise de plus de 10 projets clés en main pour le souffle chaud

Annec a établi une équipe forte de recherche et développement, représentée par 11 experts connus petits comprenant prof. Zhou Gouzhi, un académicien de l'académie des sciences chinoise, M. Wu Qichang, maître national chinois de conception de l'ingénierie de fabrication de fer. Prof. Zhang Bopeng, inventrice du fourneau chaud de souffle de combustion supérieure en acier de Shougang. L'équipe possède une supériorité de croisement et de combinaison de multi-sujet en termes de métallurgie, science des matériaux et ingénierie, ingénierie thermique, ingénierie de structure, etc. Et est salutaire pour viser l'avant de la technologie de sidérurgie du monde et des technologies sans interruption nouvelles et des produits nouveaux pour relever des défis de greenization, d'intelligence et de collaboration dans l'industrie de sidérurgie et l'industrie de réfractaires.