Briques réfractaires de silice de contrôleur thermoisolantes pour la chambre de cokéfaction

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Définition :

La brique réfractaire de contrôleur de silice d'alumine se rapportent aux produits réfractaires thermoisolants faits de silice comme matière première principale et avec un contenu SiO2 de moins de 91%. En plus des propriétés d'isolation thermique d'isoler des briques de silice, elle maintient les caractéristiques des briques de silicium dans une large mesure. La température commençante du ramollissement de charge est haute, et le volume augmente légèrement pendant le processus de chauffage, qui augmente l'intégrité du four. La fabrication des briques de silice isolantes siliceuses emploie la silice finement pulvérisée comme matière première, ajoutant une partie des briques de silice de rebut ou de la poudre isolante siliceuse de rebut de briques de silice, des mineralizers et des additifs de burn-out. Ajoutez l'eau au mélangeur selon une certaine proportion pour se mélanger dans une boue, qui est constituée par le bâti mécanique ou manuel. Après que la brique soit séchée, l'humidité résiduelle est moins de 0,5% avant qu'elle puisse être chargée dans le four. Afin d'empêcher l'expansion de volume violente due à la transformation polycristalline de SiO2, causant des fissures dans le produit, une hausse de la température et une vitesse plus lentes de chute sont exigées pendant la mise à feu.

La brique réfractaire de contrôleur de silice d'alumine ont les caractéristiques de la basse conduction thermique, de la température de ramollissement élevée de charge, de la petite expansion résiduelle, et de l'excellente ligne reburning représentation de changement. Elles conviennent aux chaudières industrielles telles que des fours à coke, des hauts fourneaux chauds, des fours en verre et des fours de carbone. Il est principalement employé pour la couche d'isolation thermique et la couche fonctionnante d'équipement thermique, et peut être employé pour la couche d'isolation thermique de divers équipement à hautes températures de four dans les états à hautes températures (≤1500℃) sans contact avec les scories fondues. Ce produit convient au matériel d'isolation thermique du revêtement de brique de silice du fourneau chaud à hautes températures de souffle du grand haut fourneau et de l'isolation thermique de la maçonnerie de brique de silice du four en verre.

Avantage :

1. Le volume à hautes températures est stable, et le corps de four ne change pas en raison de la surface de fluctuation de la température. Puisque la brique de silicium a une température de ramollissement élevée de charge et un petit taux de fluage, le four en verre peut garder le corps de four de déformer au ° 1600 C, et la structure est stable.

2. Aucune pollution au liquide en verre. La composante principale de la brique de silice est SiO2. Si elle est employée, s'il y a n'importe quelle gouttelette de baisse ou de surface, les briques de silice pour le four de fonte en verre n'affecteront pas la qualité du liquide en verre.

3. Résistance à l'attaque chimique. La brique de silicium de superstructure est érodée par le gaz de R2O dans le groupe en verre, et une couche métamorphique douce est formée sur la surface, qui rend la vitesse d'érosion inférieure et se protège.

4. La densité de la masse est petite, qui peut réduire le poids du corps de four

Des briques de silice sont employées dans le toit et superstructure des réservoirs de fonte en verre aussi bien que pour des réparations chaudes.

Application :

La brique réfractaire de contrôleur de silice d'alumine est principalement employée pour la séparation de la chambre et la chambre de combustion de cokéfaction du coke faisant le four, chambre de régénérateur et chambre de cendre de four Thomas de sidérurgie, puits de trempage, matériel réfractaire du four de fonte en verre et le four de frittage de la céramique et toute autre chambre forte de four et d'autres pièces porteuses.

Il est également employé pour les parties porteuses à hautes températures du haut fourneau chaud et du dessus acide de four Thomas.

Description de produit :

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