Briques réfractaires résistantes à la chaleur réfractaires de silice de quartz pour le four à coke

Haute alumine sk30 réfractaire, sk32, réfractaire de la Chine de la doublure sk34 pour le réfractaire 230 d'argile de brique de silice de chaudière industrielle

Description

les briques de silice se rapportent aux produits réfractaires thermoisolants faits de silice comme matière première principale et avec un contenu SiO2 de moins de 91%. En plus des propriétés d'isolation thermique d'isoler des briques de silice, il maintient les caractéristiques des briques de silicium dans une large mesure. La température commençante du ramollissement de charge est haute, et le volume augmente légèrement pendant le processus de chauffage, qui augmente l'intégrité du four. La fabrication des briques de silice isolantes siliceuses emploie la silice finement pulvérisée comme matière première, ajoutant une partie des briques de silice de rebut ou de la poudre isolante siliceuse de rebut de briques de silice, des mineralizers et des additifs de burn-out. Ajoutez l'eau au mélangeur selon une certaine proportion pour se mélanger dans une boue, qui est constituée par le bâti mécanique ou manuel. Après que la brique soit séchée, l'humidité résiduelle est moins de 0,5% avant qu'elle puisse être chargée dans le four. Afin d'empêcher l'expansion de volume violente due à la transformation polycristalline de SiO2, causant des fissures dans le produit, une hausse de la température et une vitesse plus lentes de chute sont exigées pendant la mise à feu.

les briques de silice emploient généralement le sable cristallin de quartzite ou de silice en tant que matières premières, et la composition minérale est : phosphorite 78% 86%, cristobalite 13% 15%, et quartz 4% 7%. Ajoutez les matériaux combustibles aux ingrédients, tels que le coke, sciure, anthracite, cosse carbonisée de riz, ou employez le gaz écumant pour former une structure poreuse. Le prix isolant de brique de silice sont les produits réfractaires de silicium thermoisolant avec un contenu SiO2 de plus de 90% et une densité de la masse de moins de 1,2. La température de caractère réfractaire et de ramollissement sous la charge ne sont pas beaucoup différente des briques de silice ordinaires avec la même composition. Cependant, en raison des nombreux pores, de la résistance à la pression, de la résistance de scories, et de la résistance à la corrosion ne soyez pas aussi bon que les briques de silice ordinaires, mais la résistance de choc thermique a été améliorée. Elle est semblable au processus de fabrication des briques de silice ordinaires. Quelques mineralizers (cao, Fe2O3) sont ajoutés aux ingrédients pour favoriser la conversion du quartz, et du liquide de déchets de pulpe est employés comme reliure pour faire les briques ont une certaine force. Quand l'utilisation du coke ou de l'anthracite en tant qu'additifs combustibles, parce que la cendre sera introduite dans Fe2O3 et Al2O3, là n'est aucun besoin d'ajouter des échelles de fer dans les ingrédients. Quand les briques de silice isolantes siliceuses sont mises le feu, une flamme d'oxydation forte devrait être avant 1200 °C maintenu pour faire les additions griller complètement.

Avantages

La brique de silice pour le four à coke a le bas alcali et le bas contenu du quartz résiduel.

La brique de silice a de haute résistance et le caractère réfractaire sous la charge.

La brique de silice a également la capacité forte dans la résistance de laitier acide.

Cette brique de silice est employée aux murs, foyer ou d'autres pièces de la chambre de combustion, et chambre de carbonisation

Application

Ils sont très utilisés pour le haut fourneau chaud, le four à coke, et le four en verre. Les produits peuvent être faits selon l'exigence de clients.