Résistez à la température que la haute brique basée par Andalustie d'alumine est un matériel réfractaire réfractaire isolant idéal, avec des avantages de la conduction thermique de haute résistance et basse, de la bonne propriété d'isolation et du petit prix. Pour différents fours et fours industriels, c'est un genre de réfractaire essentiel pour la conservation d'économie d'énergie et de température.
La haute brique d'alumine légère s'appelle également la brique isolante de haute alumine. Elle contient plus de 48% Ai2O3 et se compose principalement de la mullite et la phase en verre ou le corindon. Elle est habituellement faite de haute bauxite et un peu d'argile. Après que les matières premières soient fondues, elle est transformée en boue. Elle est moulée et moulée et puis mise le feu à 1300~1500℃. L'alumimum parfois industriel est employé pour remplacer la bauxite. La matière inorganique est ajoutée en tant que substance de perte d'allumage afin d'augmenter la porosité du réfractaire.
Le processus de fabrication alumine Andalustie de la température Resist de la haute a basé la brique et les briques d'argile de multi-scories sont semblables.
La différence est que la proportion de scories dans les ingrédients est plus haute, qui peuvent être aussi hauts que 90-95%.
Les scories doivent être assorties et tamisées pour enlever le fer avant l'écrasement, et la température de mise à feu plus haute, commeⅠ, de hautes briques d'alumine de Ⅱ sont généralement 1500~1600℃ une fois mise le feu en four à tunnel.
La pratique en matière de production en Chine a montré qu'avant l'écrasement, des scories de haut-aluminium sont strictement assorties et classifiées, et entreposé dans les rangées.
L'utilisation des scories de bauxite et de la méthode de meulage fine combinée d'argile peut améliorer la qualité du produit.
Processus de fabrication :
Les méthodes de production alumine Andalustie de la température Resist de la haute ont basé la brique et les briques d'argile sont fondamentalement identiques.
Seulement quelques paramètres de processus sont différents. Il y a également des processus tels qu'écraser l'emballage de séchage de moulage de mélange de → d'inspection de → de mise à feu de → de → de → de →.
Caractéristique
1. Bonne force de broyage à froid
2. Caractère réfractaire élevé sous la charge
3. Bonne résistance de choc thermique
4. Bas taux linéaire de réchauffage
Applications :
1. Fours d'industrie de métallurgie, four de traitement thermique
2. Fours d'industrie chimique et d'industrie du bâtiment.
3. Four de l'incinération des déchets, recyclant le four à lit fluidisé
Classement par taille standard : 230 x 114 x 65 millimètres d'autres jusqu'au client
Zhengzhou Annec Cie., Ltd a été fondé en 2003, et a été NASDAQ a énuméré la société depuis 2011 avec l'identification ANNC de ticker. Annec était allé bien au leader de l'industrie dans la Chine dans les secteurs de la production réfractaire, de l'ingénierie pour le fourneau chaud de souffle du haut fourneau, et de la capacité pour le projet de CPE. Annec a son propre centre de technologie provincial d'entreprise et centre chaud de recherches de fourneau de souffle de combustion supérieure, Annec (Beijing) Engineering & Technology Co., Ltd et quatre fabricants pour des réfractaires. La sortie annuelle du type différent de réfractaires peut atteindre 150 mille tonnes, et capacité entreprise de plus de 10 projets clés en main pour le fourneau chaud de souffle.
Annec a établi une équipe forte de recherche et développement, représentée par 11 experts connus petits comprenant prof. Zhou Gouzhi, un académicien de l'académie des sciences chinoise, M. Wu Qichang, maître national chinois de conception de l'ingénierie de fabrication de fer. Prof. Zhang Bopeng, inventrice du fourneau chaud de souffle de combustion supérieure en acier de Shougang. L'équipe possède une supériorité de croisement et de combinaison de multi-sujet en termes de métallurgie, science des matériaux et ingénierie, ingénierie thermique, ingénierie de structure, etc. Et est salutaire pour viser l'avant de la technologie de sidérurgie du monde et des technologies sans interruption nouvelles et des produits nouveaux pour relever des défis de greenization, d'intelligence et de collaboration dans l'industrie de sidérurgie et l'industrie de réfractaires.
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