Détails sur le produit:
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CARACTÉRISTIQUES: | Matériel réfractaire acide | Porosité apparente: | ≤22 |
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Force de broyage à froid: | ≥25 | Densité de la masse de Ture: | ≤2.35 |
.2MPa, caractère réfractaire sous la charge: | ≥1640 | SiO2: | ≥91 |
Surligner: | 96 briques réfractaires de la silice SiO2,Briques réfractaires de silice de SiO2 96%,Briques réfractaires légères de SiO2 96% |
Résistance acide légère 96 briques réfractaires de la silice SiO2
Les briques réfractaires de silice ont les caractéristiques de la basse conduction thermique, de la température de ramollissement élevée de charge, de la petite expansion résiduelle, et de l'excellente ligne reburning représentation de changement. Elles conviennent aux chaudières industrielles telles que des fours à coke, des hauts fourneaux chauds, des fours en verre et des fours de carbone. Il est principalement employé pour la couche d'isolation thermique et la couche fonctionnante d'équipement thermique, et peut être employé pour la couche d'isolation thermique de divers équipement à hautes températures de four dans les états à hautes températures (≤1500℃) sans contact avec les scories fondues. Ce produit convient au matériel d'isolation thermique du revêtement de brique de silice du fourneau chaud à hautes températures de souffle du grand haut fourneau et de l'isolation thermique de la maçonnerie de brique de silice du four en verre.
Des briques réfractaires de silice générale peuvent être divisées en deux niveaux : la première catégorie peut être employée dans le dessus du four de chauffage de laminage d'acier et du toit du four industriel à silicate, et peut être directement en contact avec la flamme ; la deuxième catégorie est employée dans l'isolation industrielle générale de four. Applicable à : chaudières industrielles telles que des fours à coke, des hauts fourneaux chauds, des fours de fonte en verre et des calciners de carbone. Généralement, la densité de la masse des briques réfractaires d'isolation thermique de silicium est 0.9-1.1g/cm3, la résistance à la pression est 2.0-5.9MPa, et la conduction thermique est 0.35-0.42W/(m·K). Il a l'excellente résistance de feu, sa température de ramollissement sous la charge est proche de 1620℃ pour les briques de silice denses, avec seulement une petite expansion résiduelle, et sa stabilité thermique est meilleure que les briques de silice denses. Par conséquent, des briques réfractaires thermoisolantes siliceuses peuvent être employées pendant longtemps dans des conditions à hautes températures (1500-1550°C) sans contact avec les scories fondues, mais elles soyez particulièrement approprié aux fours à hautes températures de chaud-souffle de grands hauts fourneaux. Isolation thermique du gaz de brique de silice.
Avantage :
1, aucun rétrécissement à température élevée, stabilité de volume
2, il peut être employé pendant longtemps sous la haute température
3, il peut raccourcir la période de chauffage et réduire la consommation d'énergie
4, il peut prolonger la durée de vie des fours
Application :
Des briques réfractaires de silice est principalement employées pour la métallurgie, les matériaux de construction, l'industrie chimique, le pétrole, la fabrication de machines, le silicate, la puissance et d'autres industries.
Il est très utilisé pour les doublures et les couches d'isolation de fours à industrie, et les secteurs sans érosion forte et action d'acidification par les matériaux fondus à température élevée
Description de produit :
Brique réfractaire de silice | |||||
Article | Unité | GZ-96 | GZ-95 | GZ-94 | |
SiO2 | % | ≥96 | ≥95 | ≥94 | |
Fe2O3 | % | ≤1.0 | ≤1.2 | ≤1.4 | |
Porosité apparente | % | ≤ 22(24) | ≤ 22(24) | ≤ 22(24) | |
Force de broyage à froid | Poids spécifique <20KG | MPA | ≥ 35(30) | ≥ 35(30) | ≥ 35(30) |
Poids spécifique ≥20KG | MPA | ≥ 30(25) | ≥ 30(25) | ≥ 30(25) | |
0.2MPa, caractère réfractaire sous la charge | ℃ | ≥1660 | ≥1650 | ≥1640 | |
Ture Bulk Density | g/cm3 | ≤2.34 | ≤2.35 | ≤2.35 | |
Les valeurs dedans () sont des indicateurs de bricksNote main-formé : |
Empaquetage et expédition
Emballage standard : emballage intérieur imperméable + emballage externe approprié au transport de conteneur
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