Définition :

    Les briques réfractaires de basse alumine de fluage haute est un genre de matériel réfractaire. La composante principale de cette brique réfractaire est Al2O3.

    En raison de différentes ressources, les normes nationales ne sont pas complètement cohérentes. Par exemple, les pays européens stipulent que la limite inférieure du contenu Al2O3 pour le haut réfractaire en aluminium est 42%.

    En Chine, le contenu Al2O3 dans des briques de haut-alumine est habituellement divisé en trois catégories :Ⅰ etc. - Al2O3 content> 75% ; Ⅱ etc. - le contenu Al2O3 est 60 | 75% ; III etc. - le contenu Al2O3 est 48 | 60%.

     Les briques réfractaires de basse alumine de fluage haute est un réfractaire neutre avec le contenu d'alumine au-dessus de 48%.

     Des briques réfractaires de basse alumine de fluage haute peuvent être divisées en processus trois : Matière première, moulage, brûlant. Généralement, la brique réfractaire a été moulée par le pressing sec. Au moyen de mélanger l'uniformité matérielle dans la proportion et vieillir le mélange une certaine heure. Puis, versez quelques poudres dans le module et le pressing sec. Après le pressing sec, le besoin d'adobe à enfoncé le four de séchage à l'étuvage ou séjour dans le ciel au séchage. Ce progrès aura besoin d'environ 3-5 jours. Après ce progrès, puis poussez l'adobe dans le four de tunnel ou le four à navette à brûler vers 1300 le C. Ce progrès sera le besoin environ pendant 5-7 jours.
Après la combustion, la brique sera emballée dans la palette et quitter l'usine.

Avantage :

    (1) caractère réfractaire :

    Le caractère réfractaire des briques de haut-alumine est plus haut que celui des briques d'argile et des briques de semi-silicium, atteignant 1750-1790℃, qui appartient aux matériaux réfractaires avancés.

    (2) la température de ramollissement de charge :

    En raison de haut Al2O3 dans les produits de haut-aluminium, moins impuretés, et le corps en verre moins fusible, la température de ramollissement de charge est plus haute que des briques d'argile, mais le cristal de mullite ne forme pas une structure de réseau, ainsi la charge ramollit la température n'est toujours pas aussi haute comme brique de silicium.

    (3) conduction thermique :

    La haute brique en aluminium a une meilleure conduction thermique que la brique d'argile

    (4) résistance de choc thermique :

    La résistance de choc thermique de hautes briques d'alumine est entre les produits d'argile et les produits de silice

Application :

    Briques réfractaires de basse alumine de fluage haute qui ont principalement employé pour le revêtement des hauts fourneaux, fourneaux chauds de souffle, dessus de four électrique, hauts fourneaux, fours reverberatory, fours rotatoires. En outre, les briques de haut-alumine sont également très utilisées en tant que les briques régénératrices à foyer ouvert de trellis, les prises pour les systèmes de versement, les briques de bec, etc.

    Cependant, le prix de hautes briques d'alumine est plus élevé que celui des briques d'argile, ainsi il n'est pas nécessaire d'employer de hautes briques d'alumine où les briques d'argile peuvent répondre aux exigences.

Description de produit :

Profil d'entreprise

Zhengzhou Annec Cie., Ltd a été fondé en 2003, et a été NASDAQ a énuméré la société depuis 2011 avec l'identification ANNC de ticker. Annec était allé bien au leader de l'industrie dans la Chine dans les secteurs de la production réfractaire, de l'ingénierie pour le fourneau chaud de souffle du haut fourneau, et de la capacité pour le projet de CPE. Annec a son propre centre de technologie provincial d'entreprise et centre chaud de recherches de fourneau de souffle de combustion supérieure, Annec (Beijing) Engineering & Technology Co., Ltd et quatre fabricants pour des réfractaires. La sortie annuelle du type différent de réfractaires peut atteindre 150 mille tonnes, et capacité entreprise de plus de 10 projets clés en main pour le souffle chaud

Annec a établi une équipe forte de recherche et développement, représentée par 11 experts connus petits comprenant prof. Zhou Gouzhi, un académicien de l'académie des sciences chinoise, M. Wu Qichang, maître national chinois de conception de l'ingénierie de fabrication de fer. Prof. Zhang Bopeng, inventrice du fourneau chaud de souffle de combustion supérieure en acier de Shougang. L'équipe possède une supériorité de croisement et de combinaison de multi-sujet en termes de métallurgie, science des matériaux et ingénierie, ingénierie thermique, ingénierie de structure, etc. Et est salutaire pour viser l'avant de la technologie de sidérurgie du monde et des technologies sans interruption nouvelles et des produits nouveaux pour relever des défis de greenization, d'intelligence et de collaboration dans l'industrie de sidérurgie et l'industrie de réfractaires.