Lieu d'origine:
LA CHINE
Nom de marque:
Annec
Certification:
ISO
Four de fusion 1690 1730 degrés de Clay Refractory Brick
Définition :
Clay Fire Bricks résistant au feu est fait à partir de l'argile de scories par le mélange, la formation, le séchage, l'agglomération et l'assortiment caractérisé par bonne résistance à la corrosion et abrasion, bonne résistance de choc thermique, bonne résistance d'orthographe, la haute résistance mécanique, bonne stabilité de volume sous la haute température même.
La résistance de Clay Fire Bricks résistant au feu est comparable à celle des briques de silice, jusqu'à 1690~1730℃, mais la température de ramollissement sous la charge est plus que 200℃ inférieur à celui des briques de silice. En plus des hauts cristaux réfractaires de mullite, Clay Fire Bricks résistant au feu également contenir presque la moitié de la basse phase en verre amorphe de point de fusion.
Dans la température ambiante moins de than1000℃, le volume de la brique d'argile augmente même avec l'augmentation de la température. La courbe linéaire d'expansion est approximativement une ligne droite, et le taux linéaire d'expansion est 0.6%~0.7%, qui est seulement environ la moitié de cela de la brique de silice.
Quand la température atteint le ℃ 1200 et aller sur la hausse, son volume commencera à se rétrécir à partir de l'expansion maximum.
Le rétrécissement résiduel de Clay Fire Bricks résistant au feu mène à se desserrer des joints de mortier dans la maçonnerie, qui est un inconvénient important de Clay Fire Bricks résistant au feu.
Quand la température dépasse 1200°C, les basses substances de point de fusion dans les briques d'argile fondent graduellement, et les particules sont dues les uns contre les autres étroitement pressé à la tension superficielle, ayant pour résultat le rétrécissement de volume.
Avantage :
1. Caractère réfractaire élevé,
2. Supportable à hautes températures.
3. Bonne résistance à la corrosion.
4. Bonne résistance de délitescence et résistance à l'usure.
5. Bonne résistance de choc thermique.
6. Haute résistance mécanique.
7. Le taux à hautes températures de fluage est bas.
8. Bonne stabilité de volume à température élevée.
Application :
Les doublures réfractaires des surfaces chaudes ou de soutenir des couches thermoisolantes d'autres matériaux réfractaires. Les doublures réfractaires ou les matériaux thermoisolants les fours de pyrolyse de chaudières industrielles dans le pétrole ou les industries chimiques, comme, d'éthylène, fours tubulaires, reformant des fours de l'ammoniaque synthétique, des générateurs de gaz et des fours à hautes températures à navette, etc.
Description de produit :
Clay Refractory Assembly Brick mis le feu |
||||
Article |
Unité |
RN-42 |
HRN-42 |
HRN-48 |
AL2O3 % |
% |
≥42 |
≥42 |
≥48 |
Fe2O3 % |
% |
≤ 1,7 |
≤ 1,7 |
≤ 1,7 |
Caractère réfractaire |
℃ |
≥1750 |
≥1750 |
≥1750 |
Densité de la masse |
g/cm3 |
≥2.15 |
≥2.15 |
≥2.35 |
Porosité apparente |
% |
≤ 24/23 |
≤ 24/21 |
≤ 24/21 |
force de broyage à froid |
MPA |
≥30 |
≥40 |
≥40 |
0.2MPa, caractère réfractaire sous la charge, ℃ |
℃ |
≥ 1400 |
≥ 1520 |
≥ 1550 |
Changement linéaire permanent |
% |
0~-0.3 |
0~-0.3 |
0~-0.3 |
résistance de choc thermique, |
cycle |
≥ 20 |
≥30 |
≥40 |
Empaquetage et expédition
Emballage standard : emballage intérieur imperméable + emballage externe approprié au transport de conteneur
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