Lieu d'origine:
LA CHINE
Nom de marque:
ANNEC
Certification:
ISO
Données
Article | Composition chimique |
Al2O3 | ≥60% |
Fe2O3 | ≤2% |
Densité de la masse | ≥2.4g/cm3 |
Porosité apparente | ≤23% |
CCS | ≥50MPa |
Caractère réfractaire | ≥1790℃ |
Processus de fabrication :
La haute brique matérielle réfractaire de brique réfractaire d'alumine sont principalement faites à partir de la chamotte, étant pressé à haute pression et agglomérée dans la haute température. Les compositions principales en minerais sont des phases de mullite. Ces produits sont très utilisés dans toutes les parties de garnissage de four pour les hauts fourneaux moyens et de petite capacité en raison de leurs excellentes propriétés physiques et chimiques dans la haute température. Elle peut également être employée dans le revêtement pour d'autres genres de four.
La pratique en matière de production montre que des scories de haut-alumine sont strictement choisies et classifiées avant l'écrasement, et est stockée dans les rangées. La méthode de meulage Co-fine de scories de bauxite et d'argile combiné peut améliorer la qualité de la brique réfractaire de haut-alumine
La teneur en oxyde d'aluminium (Al2O3) de la haute brique matérielle réfractaire de brique réfractaire d'alumine est plus de 48%
Un réfractaire neutre avec une teneur en alumine de plus que 48%.Made de bauxite ou d'autres matières premières de contenu élevé d'alumine après le moulage et la calcination. Stabilité thermique élevée, ℃ de caractère réfractaire en 1770 ci-dessus. Bonne résistance de scories, utilisée pour rayer le four électrique de sidérurgie, le four en verre, le convertisseur de ciment, etc.
Caractéristique
Résistance à hautes températures ;
Résistance à l'érosion chimique ;
Stabilité thermique ;
Résistance de scories.
Applications :
Généralement approprié à la doublure réfractaire extérieure thermique ou à toute autre couche réfractaire d'isolation de revêtement arrière.
Doublure réfractaire ou isolation thermique pour les chaudières industrielles dans le pétrole ou des industries chimiques, telles que les fours de fissuration d'éthylène, les fours tubulaires, reformant des fours pour l'ammoniaque synthétique, des générateurs de gaz et des fours à hautes températures à navette.
Four à tunnel, four à conseil de poussée, four à rouleau, réfractaire en bois de four rayant le matériel pour la céramique industrielle et de ménage.
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