brique de contrôleur d'alumine du feu vif pour le fourneau chaud de souffle du haut fourneau moyen et de grande taille

Processus de fabrication :

Les méthodes de production des briques de brique et d'argile de contrôleur d'alumine du feu vif sont fondamentalement identiques.

Seulement quelques paramètres de processus sont différents. Il y a également des processus tels qu'écraser l'emballage de séchage de moulage de mélange de → d'inspection de → de mise à feu de → de → de → de →.

L'effort de compression est meilleur à la basse température, mais légèrement réduit à température élevée, ainsi la pile dans le four est moins de 1 mètre. Le processus de fabrication des briques réfractaires de haut-alumine et des briques d'argile de multi-scories est semblable.

La différence est que la proportion de scories dans les ingrédients est plus haute, qui peuvent être aussi hauts que 90%-9%. Les scories doivent être assorties et tamisées avant l'écrasement. La température de mise à feu est plus haute. Par exemple, les briques réfractaires de haut-alumine commeⅠ et le Ⅱ sont généralement 1500~1600℃ une fois mis le feu en four à tunnel.

La pratique en matière de production montre que des scories de haut-alumine sont strictement choisies et classifiées avant l'écrasement, et est stockée dans les rangées. La méthode de meulage Co-fine de scories de bauxite et d'argile combiné peut améliorer la qualité de la brique réfractaire de haut-alumine

Le contenu de l'oxyde d'aluminium (Al2O3) est plus élevé que la brique de contrôleur d'alumine du feu vif de 48%

Un réfractaire neutre avec une teneur en alumine de plus que 48%.Made de bauxite ou d'autres matières premières de contenu élevé d'alumine après le moulage et la calcination. Stabilité thermique élevée, ℃ de caractère réfractaire en 1770 ci-dessus. Bonne résistance de scories, utilisée pour rayer le four électrique de sidérurgie, le four en verre, le convertisseur de ciment, etc.

Le doux élevé de charge, brique de contrôleur d'alumine du feu vif est une haute catégorie le matériel que réfractaire a fait de la bauxite superbe de catégorie, corindon fondu et mullite fondue.

Caractéristique
1. Améliorez la force de broyage à froid
2. Caractère réfractaire élevé sous la charge
3. Améliorez la résistance de choc thermique
4. Bas taux linéaire de réchauffage

Applications :

1. Fours d'industrie de métallurgie, four de traitement thermique
2. Fours d'industrie chimique et d'industrie du bâtiment.
3. Four de l'incinération des déchets, recyclant le four à lit fluidisé
Classement par taille standard : 230 x 114 x 65 millimètres d'autres jusqu'au client

Zhengzhou Annec Cie., Ltd a été fondé en 2003, et a été NASDAQ a énuméré la société depuis 2011 avec l'identification ANNC de ticker. Annec était allé bien au leader de l'industrie dans la Chine dans les secteurs de la production réfractaire, de l'ingénierie pour le fourneau chaud de souffle du haut fourneau, et de la capacité pour le projet de CPE. Annec a son propre centre de technologie provincial d'entreprise et centre chaud de recherches de fourneau de souffle de combustion supérieure, Annec (Beijing) Engineering & Technology Co., Ltd et quatre fabricants pour des réfractaires. La sortie annuelle du type différent de réfractaires peut atteindre 150 mille tonnes, et capacité entreprise de plus de 10 projets clés en main pour le fourneau chaud de souffle.

Annec est une société de pointe nationale, et est accrédité avec ISO9001 : 2008 normes de système de contrôle de qualité, ISO12001 : 2004 normes de système de contrôle environnementales, et GB/T28001-2011 HAZOPS. Annec a installé un système de gestion complet et efficace avec des considérations pratiques pour ses employés et communauté, et est persistant en favorisant l'auto-valeur des employés et la qualité du produit. Avec ces efforts, Annec a été attribué le maire 2012 prestigieux de Zhengzhou Quality Prize.