Processus de fabrication :
Les méthodes de production des briques de brique et d'argile de contrôleur d'alumine du feu vif sont fondamentalement identiques.
Seulement quelques paramètres de processus sont différents. Il y a également des processus tels qu'écraser l'emballage de séchage de moulage de mélange de → d'inspection de → de mise à feu de → de → de → de →.
L'effort de compression est meilleur à la basse température, mais légèrement réduit à température élevée, ainsi la pile dans le four est moins de 1 mètre. Le processus de fabrication des briques réfractaires de haut-alumine et des briques d'argile de multi-scories est semblable.
La différence est que la proportion de scories dans les ingrédients est plus haute, qui peuvent être aussi hauts que 90%-9%. Les scories doivent être assorties et tamisées avant l'écrasement. La température de mise à feu est plus haute. Par exemple, la brique de contrôleur d'alumine du feu vif commeⅠ et le Ⅱ sont généralement 1500~1600℃ une fois mis le feu en four à tunnel.
La pratique en matière de production montre que la brique de contrôleur d'alumine du feu vif est strictement choisie et classifiée avant l'écrasement, et est stockée dans les rangées. La méthode de meulage Co-fine de scories de bauxite et d'argile combiné peut améliorer la qualité de la brique de contrôleur d'alumine du feu vif.
Le contenu de l'oxyde d'aluminium (Al2O3) est plus élevé que la brique de contrôleur d'alumine du feu vif de 48%
Un réfractaire neutre avec une teneur en alumine de plus que 48%.Made de bauxite ou d'autres matières premières de contenu élevé d'alumine après le moulage et la calcination. Stabilité thermique élevée, ℃ de caractère réfractaire en 1770 ci-dessus. Bonne résistance de scories, utilisée pour rayer le four électrique de sidérurgie, le four en verre, le convertisseur de ciment, etc.
Le doux élevé de charge, brique de contrôleur d'alumine du feu vif est une haute catégorie le matériel que réfractaire a fait de la bauxite superbe de catégorie, corindon fondu et mullite fondue.
Caractéristique
1. Améliorez la force de broyage à froid
2. Caractère réfractaire élevé sous la charge
3. Améliorez la résistance de choc thermique
4. Bas taux linéaire de réchauffage
Applications :
1. Fours d'industrie de métallurgie, four de traitement thermique
2. Fours d'industrie chimique et d'industrie du bâtiment.
3. Four de l'incinération des déchets, recyclant le four à lit fluidisé
Classement par taille standard : 230 x 114 x 65 millimètres d'autres jusqu'au client
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