Lieu d'origine:
La Chine
Nom de marque:
Annec
Certification:
ISO
briques réfractaires isolantes thermiques d'argile réfractaire
Définition :
les briques réfractaires isolantes thermiques d'argile réfractaire se rapportent aux produits légers de brique d'isolation thermique avec le contenu Al2O3 de 30%-46%. Avec les scories d'argile ou l'argile de scorie et en plastique léger comme grand principe, il est habituellement produit par la méthode combustible. Il peut également être produit par la méthode chimique ou la méthode de mousse pour former une structure poreuse. La température d'utilisation est 1200-1400℃. Le réfractaire est caractérisé par la porosité élevée, généralement 40%-85% ; basse densité de la masse au-dessous de 1.5g/cm3 ; basse conduction thermique, généralement au-dessous de 1.0W (m.K).
Comparé aux briques ordinaires d'argile, les briques réfractaires isolantes thermiques d'argile réfractaire sont allumeur dans le poids. Les produits réfractaires thermoisolants avec le contenu Al2O3 de 30%~48% fait d'argile réfractaire comme matière première principale. Utilisant l'argile réfractaire, les perles de flottement, et les scories réfractaires d'argile en tant que matières premières, ajoutant les reliures et la sciure, après le traitement en lots, se mélangeant, moulant, séchant et mettant le feu, des produits avec une densité de la masse de 0.3~1.5g/cm3 peuvent être obtenus. Il explique plus que la moitié de toute la sortie des briques réfractaires thermoisolantes, avec les pores minuscules également distribués à l'intérieur, avec une porosité élevée. Par conséquent, il peut s'assurer que le mur de four perd moins de chaleur, et le coût du combustible sera réduit en conséquence. Les briques légères d'argile signifient également moins de stockage de chaleur, ainsi chauffant et se refroidissant sont plus rapides, permettant des opérations périodiques plus rapides. Les briques réfractaires d'argile léger conviennent à la température ambiante de 900℃~1650℃.
Avantage :
1. caractère réfractaire élevé,
2. supportable à hautes températures.
3. bonne résistance à la corrosion.
4. bonne résistance de délitescence et résistance à l'usure.
5. bonne résistance de choc thermique.
6. haute résistance mécanique.
7. le taux à hautes températures de fluage est bas.
8. bonne stabilité de volume à température élevée.
Application :
Le feu Clay Brick Light Weight est principalement employé pour la séparation de la chambre et la chambre de combustion de cokéfaction du coke faisant le four, chambre de régénérateur et chambre de cendre de four Thomas de sidérurgie, puits de trempage, matériel réfractaire du four de fonte en verre et le four de frittage de la céramique et toute autre chambre forte de four et d'autres pièces porteuses.
Il est également employé pour les parties porteuses à hautes températures du haut fourneau chaud et du dessus acide de four Thomas.
Description de produit :
Le feu Clay Brick Light Weight |
||||
Article |
NG135-1.3 |
NG135.1.2 |
NG135-1.1 |
NG130-1.0 |
Densité de la masse (g/cm3) |
≤1.3 |
≤1.2 |
≤1.1 |
≤1.0 |
Force de broyage à froid (MPA) |
≥5.0 |
≥4.5 |
≥4.0 |
≥3.5 |
Changement linéaire sur réchauffer (5h, ≤2%) |
≥1350 |
≥1350 |
≥1350 |
≥1350 |
℃ de la conduction thermique (350±25) (W/mK) |
≤0.55 |
≤0.50 |
≤0.45 |
≤0.40 |
Empaquetage et expédition
Emballage standard : emballage intérieur imperméable + emballage externe approprié au transport de conteneur
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