Lieu d'origine:
LA CHINE
Nom de marque:
Annec
Numéro de modèle:
BG-96A/BG-96B/BG-95/XBG-96/ZBG-96/ZBG-96
Définition :
Les briques de preuve de feu de silice est faites de matière première de silicium, le contenu de SiO2 est au-dessus de 95%. Et le contenu d'Al2O3 a lieu en-dessous de 1,0%. Notre usine produit de divers genres de produits réfractaires. Les produits peuvent être faits s'accorder avec l'exigence de clients.
Avantage :
Les briques de preuve de feu de silice ont les caractéristiques de la basse conduction thermique, de la température de ramollissement élevée de charge, de la petite expansion résiduelle, et de l'excellente ligne reburning représentation de changement. Elles conviennent aux chaudières industrielles telles que des fours à coke, des hauts fourneaux chauds, des fours en verre et des fours de carbone. Il est principalement employé pour la couche d'isolation thermique et la couche fonctionnante d'équipement thermique, et peut être employé pour la couche d'isolation thermique de divers équipement à hautes températures de four dans les états à hautes températures (≤1500℃) sans contact avec les scories fondues. Ce produit convient au matériel d'isolation thermique du revêtement de brique de silice du fourneau chaud à hautes températures de souffle du grand haut fourneau et de l'isolation thermique de la maçonnerie de brique de silice du four en verre.
Le général les briques de preuve de feu de silice peut être divisé en deux niveaux : la première catégorie peut être employée dans le dessus du four de chauffage de laminage d'acier et du toit du four industriel à silicate, et peut être directement en contact avec la flamme ; la deuxième catégorie est employée dans l'isolation industrielle générale de four. Applicable à : chaudières industrielles telles que des fours à coke, des hauts fourneaux chauds, des fours de fonte en verre et des calciners de carbone. Généralement, la densité de la masse des briques réfractaires d'isolation thermique de silicium est 0.9-1.1g/cm3, la résistance à la pression est 2.0-5.9MPa, et la conduction thermique est 0.35-0.42W/(m·K). Il a l'excellente résistance de feu, sa température de ramollissement sous la charge est proche de 1620℃ pour les briques de silice denses, avec seulement une petite expansion résiduelle, et sa stabilité thermique est meilleure que les briques de silice denses. Par conséquent, des briques réfractaires thermoisolantes siliceuses peuvent être employées pendant longtemps dans des conditions à hautes températures (1500-1550°C) sans contact avec les scories fondues, mais elles soyez particulièrement approprié aux fours à hautes températures de chaud-souffle de grands hauts fourneaux. Isolation thermique du gaz de brique de silice.
Application :
Des briques de preuve de feu de silice est principalement employées pour la séparation de la chambre et la chambre de combustion de cokéfaction du coke faisant le four, chambre de régénérateur et chambre de cendre de four Thomas de sidérurgie, puits de trempage, matériel réfractaire du four de fonte en verre et le four de frittage de la céramique et toute autre chambre forte de four et d'autres pièces porteuses.
Il est également employé pour les parties porteuses à hautes températures du haut fourneau chaud et du dessus acide de four Thomas.
Description de produit :
Briques de preuve de feu de silice |
|||||||
Article |
Unité |
BG-96A |
BG-96B |
BG-95 |
XBG-96 |
ZBG-96 |
ZBG-96 |
SiO2 |
% |
≥96 |
≥96 |
≥95 |
≥96 |
≥96 |
≥96 |
Fe2O3 |
% |
≤0.6 |
≤0.8 |
≤1.0 |
≤0.8 |
≤0.8 |
≤0.8 |
Index de fonte |
% |
≤0.5 |
≤0.7 |
- |
≤0.5 |
≤0.5 |
≤0.7 |
Porosité apparente |
% |
≤21 |
≤22 |
≤22 |
≤21 |
≤21 |
≤22 |
Ture Bulk Density |
g/cm3 |
≤2.34 |
≤2.34 |
≤2.34 |
≤2.34 |
≤2.34 |
≤2.34 |
Force de broyage à froid |
MPA |
≥40 |
≥35 |
≥30 |
≥35 |
≥30 |
≥35 |
Quartz résiduel |
% |
≤3 |
≤3 |
≤3 |
- |
- |
- |
Caractère réfractaire sous la charge, 0.2MPa |
℃ |
≥1680 |
≥1680 |
≥1680 |
≥1680 |
≥1680 |
≥1680 |
Changement linéaire sur réchauffer (1450℃×2h) |
% |
0~0.2 |
0~0.2 |
0~0.2 |
+0,2 |
+0,2 |
+0,2 |
Empaquetage et expédition
Emballage standard : emballage intérieur imperméable + emballage externe approprié au transport de conteneur
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