Lieu d'origine:
LA CHINE
Nom de marque:
Annec
| Haut carbure de silicium d'alumine | |
| Al2 O3 % | ≥67 |
| Sic % | ≥14 |
| Densité de la masse (g/cm3) | ≥2.88 |
| Porosité apparente (%) | ≤20 |
| Force de broyage à froid (MPA) | ≥70 |
La haute brique de carbure de silicium d'alumine (haute brique de carbure de silicium d'alumine) se rapporte aux produits réfractaires faits de hauts bauxite d'alumine et carbure de silicium en tant que matières premières principales. Elle a un caractère réfractaire plus élevé et une meilleure résistance à hautes températures de conduction thermique, aussi bien que plus élevée de choc de force et thermique.
Les propriétés physiques et chimiques de hautes briques de carbure de silicium d'alumine (par exemple) sont comme suit : Al2O3 70,88%, SiCl 0,78%, porosité apparente 20,4%, densité de la masse 3.3g/cm, résistance à la pression 54.3MPa, charge de la température normale se ramollissant commençant la température 1640℃, caractère réfractaire plus grand que 1770°C.
Habituellement 60% de particules élevées de scories de bauxite d'alumine de la première catégorie, de poudre fine de hautes d'alumine de la première catégorie de 15% scories de bauxite, de poudre d'amende d'argile combinée par 10%, de poudre fine de carbure de silicium de 15%, et de pulpe en aluminium de phosphate ou de sulfite gaspillent le liquide sont le lieur. Selon une certaine proportion et l'ordre de l'addition, il est entièrement mélangé et uniformément mélangé dans un moulin humide, et formé par une presse à briques de frottement. Après que le corps vert soit séché jusqu'à l'humidité résiduelle soit moins de 0,5%, le contenu d'impureté dans les matières premières utilisées pour agglomérer à 1350~1400℃ pour 6~8h devrait être aussi petit que possible, particulièrement Fe2O3 a un plus grand impact sur la représentation à hautes températures du produit. Sic en carbure de silicium est prié d'être plus grand que 93%.
Quand le contenu sic dedans du produit est élevé, la résistance de choc thermique est améliorée, mais les diminutions de résistance à la pression et la représentation de résistance de scories s'aggrave. Puisque dans la production des briques de carbure de silicium de haut-aluminium, la quantité de poudre fine de carbure de silicium est habituellement commandée en-dessous de 30%, les la plupart dont additionnez environ 15% et la quantité de poudre d'amende d'argile supplémentaire est en-dessous 20%, autrement ce sera plus réduit la résistance à hautes températures du produit.
Afin de rendre la composition chimique de la pièce de matrice du produit plus uniforme et facile à agglomérer, il est le meilleur de pulvériser des scories de bauxite, des matières premières combinées de carbure d'argile et de silicium ensemble et de les rectifier à la finesse exigée pour faire une poudre fine mélangée, et puis pour la faire. brique.
Caractéristique
La haute brique de carbure de silicium d'alumine (haute brique de carbure de silicium d'alumine) a l'excellente résistance à l'oxydation, stabilité de choc thermique, structure compacte, stabilité à hautes températures de volume, résistance à la flexion à hautes températures.
Application
La haute brique de carbure de silicium d'alumine (haute brique de carbure de silicium d'alumine) est très utilisée dans le panneau en céramique de hangar d'industrie, l'appui vertical, insonorisent le plat, l'industrie chimique, la doublure de four, les machines métallurgiques, la doublure résistante à l'usure, l'industrie de furance etc.
Empaquetage et expédition
Emballage standard : emballage intérieur imperméable + emballage externe approprié au transport de conteneur
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