Dans le cadre de la réalisation des objectifs de pic de carbone et de neutralité carbone et de la promotion du développement de la sidérurgie verte et à faible émission de carbone, Annec High-Temperature Technology Group fait progresser la coordination de la R&D, de la fabrication de produits et des services liés à la technologie des fours à vent chauds verts et à faible émission de carbone. Elle s'engage à fournir des solutions de fours à vent chauds intelligents, écologiques et efficaces pour les hauts fourneaux sidérurgiques, contribuant ainsi à la transformation à faible émission de carbone et au développement de haute qualité de l'industrie sidérurgique.
En tant que seul fournisseur de services d'ingénierie en Chine et à l'étranger intégrant une chaîne industrielle complète comprenant la conception d'ingénierie de fours à vent chauds (qualification métallurgique de classe B), la fabrication de réfractaires de série complète, la construction d'ingénierie (qualification métallurgique de classe II) et le conseil technique, Annec a innové le système technique et les normes techniques de produits pour les fours à vent chauds à haute efficacité, propres et à haute température de vent. Ces dernières années, Annec a continuellement renforcé et complété la chaîne industrielle, construit le parc industriel de nouveaux matériaux à haute température de Luoyang Annec et adopté des technologies de l'information avancées telles que l'internet industriel, le big data et les plateformes cloud ainsi que des équipements intelligents. Cela a rendu la production et les tests informatisés et intelligents plus rapides et plus précis, la qualité des produits plus stable et le niveau de normalisation de la fabrication de réfractaires pour fours à vent chauds continuellement amélioré. Annec renforce la fabrication traditionnelle de réfractaires avec l'informatisation et l'intelligence, améliore les nouvelles forces productives de qualité et favorise l'innovation technologique et la mise à niveau itérative des fours à vent chauds.
Il existe encore un écart important entre la température du vent des hauts fourneaux en Chine et le niveau international avancé, principalement limité par des problèmes tels que la faible efficacité de fonctionnement des fours à vent chauds, le contrôle de la combustion extensif et les risques potentiels de sécurité importants des équipements. Les fours à vent chauds traditionnels s'appuient sur l'expérience manuelle pour le contrôle, manquant d'une analyse en temps réel du couplage de l'équilibre thermique dynamique du système haut fourneau-four à vent chaud, ce qui entraîne une coordination insuffisante entre la température du vent et l'économie et un gaspillage d'énergie important. En même temps, en tant qu'équipement supportant la pression à haute température, les contraintes thermiques alternatives périodiques des fours à vent chauds sont susceptibles de provoquer des risques de sécurité tels que la fissuration de la coque du four et l'écaillage des réfractaires. Cependant, les méthodes de test existantes sont principalement des détections de défauts hors ligne régulières, qui ne peuvent pas réaliser une surveillance en temps réel et présentent des problèmes tels que de grands angles morts de surveillance et une mauvaise rapidité. Annec a collaboré avec l'Université des sciences et technologies de Pékin pour développer des modèles d'application de données terminales tels que le grand modèle de température de vent économique du four à vent chaud, le système de combustion intelligent du four de contrôle et le système de surveillance des contraintes en ligne, menant le développement intelligent et numérique des fours à vent chauds.
Selon les différentes conditions de fonctionnement des hauts fourneaux, grâce au calcul des paramètres thermiques du four à vent chaud et à l'apprentissage profond des mégadonnées, ce modèle explore la relation de couplage interactive entre les paramètres de fonctionnement du four à vent chaud, les paramètres structurels et la température de vent raisonnable des hauts fourneaux. En établissant un modèle de température de vent économique multivarié, il atteint l'équilibre optimal entre le coût du combustible et la température du vent, fournissant un support algorithmique pour une gestion énergétique raffinée.
En introduisant l'intelligence artificielle (IA) et les technologies de l'Internet des objets (IoT), le système de contrôle intelligent de la combustion du four à vent chaud réalise un contrôle et une optimisation précis du processus de combustion, améliore l'efficacité de la combustion et réduit la consommation de gaz et les émissions de carbone.
Le système de contrôle intelligent de la combustion du four à vent chaud a été mis en service sur plus de 10 hauts fourneaux. Pendant le processus de combustion, le système approfondit en permanence la mémoire des caractéristiques de chaque four à vent chaud grâce à sa fonction d'auto-apprentissage et établit une base de connaissances adaptée aux caractéristiques des différents corps de four à vent chaud, de sorte que l'effet de combustion de chaque four à vent chaud atteigne le meilleur niveau et réalise un fonctionnement sans personnel et intelligent du processus de combustion du four à vent chaud.
Le système de surveillance des contraintes en ligne du four à vent chaud développe une technologie de surveillance en ligne avec une capacité de reconstruction du champ de contraintes multidimensionnel et est équipé d'un logiciel spécialisé de traitement et d'analyse des données. Il est utilisé pour l'affichage, l'enregistrement et l'analyse en temps réel des données de mesure, réalisant une alerte précoce visuelle en temps réel de l'état de contrainte des pièces clés et assurant la sécurité intrinsèque des équipements.
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